Rouleau de support de chenille d'excavatrice EC360B Volvo EC480D, pièce de train de roulement en acier forgé 50mn trempé par Induction HRC 48-55

Le rouleau porteur de chenille YT EC360B est un rouleau supérieur de rechange développé pour les pelles Volvo EC360B et EC480D, des machines qui tirent des cycles lourds dans les carrières et sur les grands chantiers de construction. Placé au-dessus de la chaîne de chenille, ce rouleau soutient le parcours de retour afin que la chaîne conserve une tension uniforme pendant le déplacement et le pivotement de la pelle. Un support ferme et roulant protège également le haut du châssis de chenille des battements constants d'une chaîne lâche.

YT fabrique le rouleau porteur EC360B sous la forme d'un assemblage en acier forgé de 50 Mn avec une bande de roulement trempée par induction à HRC 48-55. L'unité complète comprend l'arbre, les bagues et les joints, et ses dimensions suivent la géométrie des chenilles Volvo pour un échange direct. Les clients possédant des machines EC480D doivent vérifier le diamètre et la largeur du rouleau auprès de YT avant de commander, car les deux modèles utilisent des largeurs de châssis de chenille différentes selon certaines années de construction.

• Construction forgée monobloc :le rouleau commence par un forgeage solide de 50 Mn, évitant les joints de soudure que l'on trouve sur certains rouleaux fabriqués.
• Bande de roulement résistante à l'usure :le durcissement par induction à HRC 48-55 confère à la surface de roulement une longue durée de vie sur les pistes abrasives.
• Métallurgie stable :une trempe et un revenu contrôlés créent une dureté constante d'un rouleau à l'autre au sein du lot.
• Ensemble de joints robustes :l'assemblage utilise des bagues d'étanchéité qui résistent à la poussière et à l'eau courantes dans les environnements de carrière.
• Fidélité dimensionnelle :les tolérances d'usinage sont conformes au dessin du rail EC360B, ce qui rend l'installation simple.
• Fourniture d'assemblage complet :les rouleaux sont livrés avec l'arbre et les bagues installés, ce qui évite à l'atelier de se procurer de petites pièces séparément.

Les modèles ci-dessus sont uniquement à titre de référence, nous ne pouvons pas lister tous les modèles ici. Nous pouvons fournir plus de produits selon vos besoins. N'hésitez pas à nous envoyer votre demande.

*Les valeurs sont des références ; Confirmation du numéro de pièce OEM conseillée avant de commander.

*Les valeurs sont des références ; Confirmation du numéro de pièce OEM conseillée avant de commander.

1. La matière première de 50 Mn est vérifiée par analyse spectrale, et seules les chaleurs certifiées procèdent à la découpe.
2. Les presses à forger transforment la billette chaude en ébauche de rouleau en une seule opération en filière fermée.
3. Le traitement thermique commence par la normalisation, suivi d'une trempe et d'un revenu pour stabiliser le noyau.
4. L'usinage CNC produit les faces d'alésage, de bande de roulement et de bride avec la précision requise.
5. La bande de roulement est durcie par des bobines d'induction et trempée pour atteindre la dureté de surface cible.
6. Le meulage restaure le diamètre final et une finition lisse pour un contact uniforme avec la chaîne.
7. Les travaux d'assemblage permettent d'ajuster l'arbre, les bagues et les joints, puis de graisser correctement le rouleau.
8. Les rouleaux finis sont soumis à des tests de dureté, à une inspection par magnétoscopie et à un jaugeage.
9. L'huile antirouille est appliquée avant que le rouleau ne soit emballé et préparé pour l'exportation.

XIAMEN YINTAI MACHINERY CO., LTD. est l'entreprise certifiée ISO 9001:2015 derrière la marque YT, active dans le secteur des trains de roulement depuis 2011. Son usine de Fujian, en Chine, gère des départements de forgeage, d'usinage CNC, de traitement thermique et d'assemblage, ce qui signifie que le rouleau porteur EC360B est contrôlé depuis l'acier brut jusqu'au produit fini. Une logistique interne courte réduit également les délais de livraison par rapport aux achats auprès de sociétés commerciales.

Le fabricant emploie entre 50 et 100 personnes et génère entre 10 et 20 millions de dollars de ventes annuelles, les exportations représentant 90 à 100 % du total. Les clients comprennent des importateurs, des entrepreneurs en construction et des ateliers de maintenance dans des dizaines de pays, et YT prend régulièrement en charge l'inspection SGS ou tierce. La marque OEM/ODM et les spécifications de rouleaux personnalisées sont traitées via le même système qualité.

• Parcs de production de carrières :YT fournit des rouleaux avec des bandes de roulement durcies et des moyeux scellés pour résister au chargement continu et aux déplacements sur route.
• Stratégie de remplacement des composants :les propriétaires remplacent uniquement le rouleau porteur défectueux au lieu d'acheter un nouveau châssis de chenille, ce qui maintient les coûts de réparation à un faible niveau.
• Bureau d'approvisionnement du marché secondaire :les importateurs bénéficient d'un approvisionnement stable en rouleaux EC360B avec une qualité constante et un emballage prêt à la revente.
• Forfaits de révision :Lorsqu'une excavatrice entre dans l'atelier pour un travail complet sur chenilles, YT regroupe les rouleaux, les rouleaux, les maillons et les patins en une seule commande.
• Pièces de rechange accélérées :les commandes urgentes de machines en état de marche peuvent être expédiées par fret aérien depuis l'entrepôt YT à Xiamen.

Les pelles Volvo EC360B et EC480D équipées de rouleaux porteurs YT sont utilisées dans les carrières de granulats, la construction d'autoroutes, les travaux de soutien miniers et les grands projets de démolition. Le rouleau supérieur maintient le brin de chaîne de retour tendu, ce qui réduit l'effet de fouet lorsque la pelle se déplace à grande vitesse entre les fronts de travail. Il allège également la charge sur le dispositif de réglage de la chenille et la roue folle, contribuant ainsi à une tension plus constante et à une durée de vie plus longue de l'ensemble du système de train de roulement.

Q1 : Ce rouleau convient-il à la fois à l'EC360B et à l'EC480D ?

Le rouleau YT EC360B est dimensionné pour le châssis EC360B. Pour un EC480D, veuillez mesurer l'ancien rouleau et envoyer les chiffres à YT afin que nous puissions confirmer si la variante EC480D plus large est requise.

Q2 : Le rouleau fourni est-il complet ou ai-je besoin de pièces supplémentaires ?

Il est fourni sous forme d’ensemble complet comprenant l’arbre, les bagues et les joints. Vous n'avez besoin que des fixations d'origine et des outils d'atelier standards pour l'installation.

Q3 : Comment le prix du rouleau YT se compare-t-il à celui de l'original Volvo ?

En tant qu'équivalent du marché secondaire, le rouleau YT est généralement plus économique que la pièce d'origine, tout en conservant une dureté et des spécifications dimensionnelles comparables. Confirmez toujours le numéro de pièce OEM avant l'achat.

Q4 : Quelle est votre politique en matière d’échantillons et de tests ?

Les commandes d’échantillons sont acceptées à partir d’une pièce. De nombreux nouveaux clients testent d'abord un seul rouleau et le coût de l'échantillon est déduit de la première commande.

Q5 : Quelles sont les conditions d’expédition et la période de garantie ?

La livraison standard est de 5 à 7 jours pour le stock et de 20 à 30 jours pour la production. La garantie couvre 12 à 18 mois contre les défauts de matériaux et de fabrication, avec expédition maritime ou aérienne organisée selon l'urgence.

Les rouleaux porteurs EC360B sont huilés individuellement et enveloppés dans un film, puis emballés sur des palettes en acier ou des palettes en bois de qualité export avec un cerclage en acier pour les conteneurs maritimes. Chaque unité est inspectée pour la dureté, les dimensions et l'intégrité du joint avant sa libération, et des certificats de test par lots peuvent accompagner l'expédition. YT accueille favorablement les audits de qualité tiers et propose des emballages OEM/ODM adaptés aux exigences de marque des distributeurs.

• Grâce à des processus de trempe et de revenu pour garantir d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée et une résistance supérieure à l'usure à la flexion et à la rupture.
• Le centre d'usinage automatique avancé KUKA en Allemagne, l'usinage CNC horizontal et vertical garantissent la précision des dimensions d'assemblage. Il s'agit de maximiser la durée de vie de chaque composant et de minimiser les coûts de production.
• Les machines de finition de précision MAKZAK du Japon garantissent une qualité de soudage stable et bonne.
• Nous avons une ligne de production complète, des concepteurs professionnels et une équipe de travail. Nous pouvons également produire toutes les pièces demandées selon votre plan ou vos échantillons.