Maillon de chenille en acier 35MnBH avec dureté HRC 40-55 et pas de maillon de 190,0 mm pour train de roulement d'excavatrice Komatsu
| Material: | Acier 35MnBH | Technique: | Forgeage |
| Quality: | Traitement thermique HRC 40-55 | HRC Depth: | 4 à 10 mm |
| Link Pitch: | 190,0 millimètres | Colour: | Jaune ou client requis |
| Warranty Time: | 18 à 24 mois | ||
| High Light: | 35MnBH Lien de chaîne de tracé en acier,Chaîne de chenille d'excavatrice avec une dureté HRC 40-55,Chaîne de chenille de train de roulement avec pas de maillon de 190 |
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Le maillon de chaîne de chenilles PC200-PC300-TL est un composant de train de roulement haut de gamme fabriqué par YT (YinTai Parts), conçu pour les applications exigeantes d'excavatrices et de bulldozers dans les projets de construction, d'exploitation minière et de terrassement. Avec plus de 35 ans d'expertise en fabrication basée à Quanzhou, Fujian, Chine, notre usine produit des maillons de chaîne de chenilles qui répondent aux spécifications OEM strictes des principales marques d'équipement mondiales.
Chaque maillon de chaîne de chenilles est forgé en acier allié de haute qualité 35MnBH et subit un processus de traitement thermique rigoureux pour atteindre des niveaux de dureté superficielle de HRC 40-55 avec une profondeur de trempe de 4 à 10 mm. Ce traitement métallurgique avancé assure une résistance exceptionnelle à l'usure, une durée de vie prolongée et des performances fiables, même dans les conditions de travail abrasives couramment rencontrées dans les opérations minières, d'extraction de carrière, de construction lourde et forestière.
Caractéristiques principales
- Construction forgée robuste : Chaque maillon est forgé à chaud en acier allié 35MnBH sous une force de presse de 2500 tonnes, obtenant une structure de grain dense qui offre une résistance supérieure à la flexion, à la fissuration et à la fatigue lors des applications d'excavation lourde et de manipulation de roches.
- Profil de traitement thermique optimisé : Notre cycle de traitement thermique propriétaire combine une profondeur de carburation contrôlée avec des paramètres de revenu précis pour offrir une dureté superficielle de HRC 40-55 tout en maintenant une structure de noyau résistante et résistante aux chocs, capable d'absorber les charges d'impact des travaux de démolition et de rupture de roche.
- Conception de l'alésage de la bague améliorée : Les alésages de bague rectifiés avec précision, avec une finition de surface et une précision dimensionnelle optimisées, assurent un ajustement par interférence constant, empêchant le déplacement de la bague et maintenant l'uniformité du pas de la chaîne tout au long de la durée de vie de l'ensemble de la chaîne.
- Performance de durée de vie prolongée : La combinaison de la sélection du matériau 35MnBH, de la trempe en profondeur et du traitement de surface par grenaillage offre une durée de vie à l'usure qui correspond ou dépasse les spécifications OEM, réduisant le coût total de possession pour les gestionnaires de flotte d'équipement.
- Large gamme de compatibilité de modèles : Compatible avec les excavatrices Komatsu des séries PC200-6, PC200-7, PC200-8, PC200LC, PC300-6, PC300-7, PC300-8 et PC300LC, couvrant les machines les plus populaires de la classe 20-30 tonnes dans les flottes mondiales de construction et d'exploitation minière.
- Installation de fabrication certifiée ISO : Produit dans notre usine certifiée ISO 9001:2008 à Quanzhou, Fujian, avec une traçabilité complète des matériaux du billette d'acier brut au produit fini, garantissant une qualité constante sur tous les lots de production expédiés dans le monde entier.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériau | Acier allié 35MnBH |
| Processus de fabrication | Forgeage à chaud + usinage CNC |
| Dureté superficielle | HRC 40-55 |
| Profondeur de trempe | 4-10 mm |
| Pas de maillon | 190,0 mm |
| Modèles compatibles | Komatsu PC200-6/7/8, PC200LC, PC300-6/7/8, PC300LC, PC210, PC220 |
| Classe de poids de la machine | Excavatrice 20-30 tonnes |
| Couleur | Jaune (standard) ou selon les exigences du client |
| Certification | ISO 9001:2008, CE |
| Garantie | 18-24 mois |
Chez YT (YinTai Parts), notre processus de fabrication commence par la sélection minutieuse de la matière première en acier 35MnBH provenant de laminoirs chinois certifiés. Les billettes d'acier sont chauffées à des températures de forgeage précises de 1100 à 1200 degrés Celsius dans des fours à induction contrôlés par ordinateur avant d'être façonnées sous des presses de forgeage de 2500 tonnes. Chaque ébauche de maillon subit un usinage de précision sur des centres d'usinage CNC pour obtenir des tolérances dimensionnelles exactes avec une précision de ±0,1 mm. L'étape critique du traitement thermique implique l'austénitisation à 850-880 degrés Celsius, suivie d'une trempe à l'huile contrôlée et d'un revenu pour obtenir la dureté superficielle spécifiée de HRC 40-55 avec une profondeur de trempe de 4 à 10 mm. Après le traitement thermique, chaque maillon passe par un grenaillage pour le nettoyage de surface et la relaxation des contraintes. L'inspection finale de la qualité comprend un contrôle par particules magnétiques pour les défauts de surface, un contrôle par ultrasons pour l'intégrité interne et une vérification par machine à mesurer tridimensionnelle de toutes les dimensions critiques par rapport aux spécifications OEM.

YT (YinTai Parts) est un fabricant de confiance de composants de train de roulement pour machines de construction depuis 1988, accumulant plus de 35 ans d'expérience dans l'industrie depuis notre base de production à Quanzhou, province du Fujian. Notre installation de fabrication de 50 000 mètres carrés est équipée de lignes de forgeage avancées, de centres d'usinage CNC, de fours de traitement thermique automatisés et de laboratoires complets d'essais de matériaux. Nous détenons la certification de gestion de la qualité ISO 9001:2008 et la certification CE pour nos produits exportés, garantissant la conformité aux normes internationales de qualité et de sécurité. Notre équipe de R&D dédiée de 25 ingénieurs travaille continuellement à l'amélioration des matériaux et à l'optimisation de la conception pour prolonger la durée de vie des produits. Avec une capacité de production annuelle dépassant 120 000 ensembles de maillons de chaîne de chenilles, nous servons des distributeurs, des concessionnaires d'équipement et des utilisateurs finaux dans plus de 60 pays d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Afrique, d'Amérique du Sud et d'Europe. Notre équipe logistique interne gère le chargement des conteneurs, la documentation douanière et la coordination des expéditions internationales pour assurer une livraison rapide dans le monde entier.
Cet ensemble de maillons de chaîne de chenilles robustes est conçu pour les excavatrices hydrauliques Komatsu des séries PC200 et PC300 déployées dans la construction lourde, le développement d'infrastructures, les opérations de carrière, les travaux de démolition et les applications de manutention. La construction forgée robuste résiste aux conditions exigeantes d'excavation de roche, de travaux en pente et de terrassement à haute production où les composants du train de roulement subissent des impacts soutenus et une usure abrasive. Les entrepreneurs miniers exploitant des flottes Komatsu bénéficient de la qualité constante et de l'interchangeabilité fiable de nos maillons lors des révisions de maintenance planifiées, tandis que les concessionnaires d'équipement apprécient les prix compétitifs et la chaîne d'approvisionnement stable qui soutient leurs programmes d'inventaire de pièces.
Foire aux questionsQ : Ces maillons s'adaptent-ils aux versions standard et à châssis long (LC) des excavatrices Komatsu ?
Oui, nos maillons de chaîne de chenilles PC200 PC300 sont compatibles avec les configurations de train de roulement standard et à châssis long (LC) pour les excavatrices Komatsu des séries PC200 et PC300. Les dimensions des maillons et les interfaces axe/bague restent identiques ; seul le nombre de maillons par côté diffère entre les configurations standard et LC.
Q : Comment le pas de maillon affecte-t-il les performances globales de la chenille ?
Le pas de maillon de 190,0 mm correspond aux spécifications OEM pour les machines Komatsu des séries PC200/PC300. L'utilisation du pas correct est essentielle pour un engagement correct du pignon, une rotation fluide de la chenille et une répartition uniforme de la charge sur l'ensemble de la chaîne de chenilles. Un pas incorrect peut entraîner une usure accélérée du pignon et des problèmes de vibration.
Q : Ces maillons peuvent-ils être utilisés dans des conditions de travail humides ou marécageuses ?
Oui, nos maillons de chaîne de chenilles fonctionnent bien dans des conditions humides et marécageuses. La dureté superficielle traitée thermiquement et le revêtement anticorrosion offrent une protection adéquate contre la rouille induite par l'humidité. Pour les environnements en permanence submergés ou hautement corrosifs tels que l'eau salée ou les eaux de ruissellement minières acides, nous recommandons des intervalles de nettoyage et d'inspection plus fréquents du train de roulement.
Q : Quel est votre délai de production pour les commandes en grande quantité ?
Le délai de production standard est de 15 à 25 jours pour les commandes allant jusqu'à 500 ensembles. Pour les plus grandes quantités dépassant 500 ensembles, le délai peut s'étendre à 25-35 jours en fonction du calendrier de production actuel. Nous maintenons un stock de sécurité pour les modèles populaires afin de prendre en charge les commandes urgentes avec des délais d'expédition de 7 à 10 jours.
Q : Offrez-vous une image de marque personnalisée ou un étiquetage privé sur les maillons de chaîne de chenilles ?
Oui, nous proposons des emballages neutres OEM et pouvons appliquer une image de marque personnalisée, un estampillage de numéro de pièce et un codage couleur selon les spécifications du client. Des quantités minimales de commande peuvent s'appliquer pour les services d'image de marque personnalisée. Contactez notre équipe de vente avec vos exigences spécifiques pour un devis personnalisé.
Emballage et garantieTous les ensembles de maillons de chaîne de chenilles sont emballés dans des palettes en bois de qualité export ou des caisses en acier avec un revêtement antirouille protecteur appliqué sur toutes les surfaces usinées avant l'expédition. Chaque palette est clairement étiquetée avec le modèle du produit, la quantité, le numéro de lot et la date de fabrication pour une identification et une gestion des stocks faciles. Nous offrons une couverture de garantie complète de 18 à 24 mois à compter de la date d'expédition contre les défauts de fabrication et l'usure prématurée dans des conditions d'exploitation normales. Dans le cas improbable d'une réclamation de garantie, notre équipe de support technique fournit une réponse rapide dans les 24 heures et organise l'expédition des pièces de rechange dans les 7 jours ouvrables. Des options d'emballage personnalisées, y compris des emballages de marque, des emballages en boîte prêts pour la vente au détail et des emballages neutres OEM, sont disponibles sur demande pour répondre aux exigences spécifiques des canaux de distribution.
