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Maillon de chenille d'excavatrice en acier 35MnBH avec dureté HRC 40-55 et pas de maillon de 190,0 mm pour train de roulement Kobelco

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: YT
Attestation: ISO9001:2008/CE
Numéro de modèle: SK200-SK350-TL
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 pièces
Prix: negotiable
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 10000 pièces/mois
Caractéristiques
Material: Acier 35MnBH Technique: Forgeage
Quality: Traitement thermique HRC 40-55 HRC Depth: 4 à 10 mm
Link Pitch: 190,0 millimètres Colour: Jaune ou client requis
Warranty Time: 18 à 24 mois
High Light:

35MnBH Lien de chaîne de tracé en acier

,

Chaîne de chenille d'excavatrice HRC 40-55

,

Chaîne de chenille de train de roulement avec pas de maillon de 190

Description du produit

Le SK200-SK350-TL Track Chain Link est un composant de train de train haut de gamme fabriqué par YT (YinTai Parts), conçu pour des applications exigeantes sur les pelles et les bulldozers dans les domaines de la construction, de l'exploitation minière,et projets de terrassementAvec plus de 35 ans d'expérience dans la fabrication basée à Quanzhou, Fujian, Chine, notre usine produit des chaînes de traces qui répondent à des spécifications OEM strictes pour les principales marques d'équipement dans le monde entier.

Chaque maillon de la chaîne de voie est forgé à partir d'acier allié de haute qualité 35MnBH et subit un traitement thermique rigoureux pour atteindre des niveaux de dureté de surface de HRC 40-55 avec une profondeur de durcissement de 4-10 mm.Ce traitement métallurgique avancé assure une résistance à l'usure exceptionnelle, une durée de vie prolongée et des performances fiables même dans des conditions de travail abrasives couramment rencontrées dans les mines, les carrières, la construction lourde et les opérations forestières.

Principales caractéristiques
  • Ingénierie dimensionnelle spécifique à Kobelco:La géométrie des maillons et la position des broches sont conçues avec précision pour correspondre aux spécifications du train d'atterrissage de la série Kobelco SK,pour assurer un engagement parfait des dents des engrenages et une rotation en douceur de la voie sans fixation ni saut lors des opérations de déplacement et de balancement de la machine.
  • Processus de traitement thermique en deux étapes:Our two-stage heat treatment combines high-temperature austenitizing for complete phase transformation with precisely controlled tempering to achieve the optimal balance of surface hardness and core ductility required for the varied working conditions encountered by Kobelco excavators.
  • Conditionnement de surface de tir:Toutes les surfaces des maillons critiques sont soumises à un éclaboussage contrôlé après traitement thermique pour induire des contraintes résiduelles de compression bénéfiques.amélioration significative de la résistance à la fatigue et prolongation de la durée de vie des composants soumis à des courbes cycliques et à des charges d'impact.
  • Finition de forage de précision:Les trous de broche et de boussole sont finalisés avec des tolérances dimensionnelles exactes à l'aide d'un équipement d'affûtage CNC.assurer des ajustements d'interférence cohérents qui empêchent le relâchement tout en permettant une rotation correcte des broches pour une répartition uniforme de l'usure sur toutes les surfaces des joints.
  • Le revêtement inhibiteur de la corrosion:Un revêtement spécialisé anti-rouille est appliqué sur toutes les surfaces des maillons après l'usinage final.fournir une protection accrue contre la corrosion lors du transport de conteneurs maritimes à l'étranger et du stockage en plein air dans les entrepôts des distributeurs et sur les chantiers.
  • Paquet complet de documentation sur la qualité:Chaque envoi comprend des certificats d'essai des matériaux, des dossiers du procédé de traitement thermique avec les données d'essai de dureté, des rapports d'inspection dimensionnelle et un certificat d'origine,en faveur des exigences en matière de dédouanement et d'assurance de la qualité pour les utilisateurs finaux.
Spécifications techniques
ParamètreSpécification
MatérielAcier allié 35MnBH
Processus de fabricationForge à chaud + usinage CNC
Dureté de surfaceHRC 40 à 55
Profondeur de coque durcie4 à 10 mm
Le point de connexion1900,0 mm
Modèles compatiblesExcavateurs de série Kobelco SK200, SK200LC, SK210, SK250, SK290, SK300, SK330, SK350LC
Classe de poids de la machineExcavateur de 20 à 35 tonnes
CouleurJaune (standard) ou requis par le client
CertificationLa norme ISO 9001 déclare:2008, CE
Garantie18 à 24 mois
Processus de production

Chez YT ((YinTai Parts), notre processus de fabrication commence par la sélection minutieuse de matières premières en acier 35MnBH provenant d'aciéries chinoises certifiées.Les billets d'acier sont chauffés à des températures de forgeage précises de 1100 à 1200 degrés Celsius dans des fours à induction contrôlés par ordinateur avant d'être moulés sous des presses de forgeage de 2500 tonnesChaque maillon vide est soumis à un usinage de précision sur des centres de fraisage CNC pour obtenir des tolérances dimensionnelles exactes d'une précision de ± 0,1 mm. The critical heat treatment stage involves austenitizing at 850-880 degrees Celsius followed by controlled oil quenching and tempering to achieve the specified HRC 40-55 surface hardness with 4-10mm hardened case depth. Après traitement thermique, chaque maillon passe par le soufflage de tir pour nettoyer la surface et soulager les contraintes.essais ultrasoniques d'intégrité interne, et coordonner la vérification par la machine de mesure de toutes les dimensions critiques par rapport aux spécifications de l'OEM.

La force de l'entreprise

YT (YinTai Parts) est un fabricant fiable de composants de chariot de construction depuis 1988, accumulant plus de 35 ans d'expérience dans l'industrie depuis notre base de production à Quanzhou,Notre usine de 50 000 mètres carrés est équipée de lignes de forgeage avancées, de centres d'usinage CNC, de fours de traitement thermique automatisés,et des laboratoires complets d'essais de matériauxNous détenons la certification ISO 9001:2008 de gestion de la qualité et la certification CE pour nos produits exportés, assurant la conformité avec les normes internationales de qualité et de sécurité.Notre équipe dédiée de 25 ingénieurs travaille continuellement sur l'amélioration des matériaux et l'optimisation de la conception pour prolonger la durée de vie du produit.Avec une capacité de production annuelle de plus de 120 000 ensembles de chaînes de liaisons, nous servons des distributeurs, des concessionnaires d'équipement et des utilisateurs finaux dans plus de 60 pays à travers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient,Notre équipe logistique interne gère le chargement des conteneurs, la documentation douanière et la coordination des expéditions internationales pour assurer une livraison rapide dans le monde entier.

Solutions et applications

Ces maillons de la chaîne des excavatrices sont conçus pour les excavatrices hydrauliques de la série SK200 à SK350 Kobelco, couvrant l'ensemble des machines de 20 à 35 tonnes couramment utilisées dans la construction urbaine,travaux routiersLes pelles Kobelco sont reconnues pour leur efficacité énergétique et leur confort d'utilisation en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient, en Asie-Pacifique, en Asie-Pacifique et en Asie-Pacifique.et les marchés européens, où nos composants d'appareils de rechange fournissent des solutions de maintenance rentables sans compromettre les performances de la machine.Les sociétés de location d'équipement possédant des flottes mixtes Kobelco bénéficient de coûts d'entretien réduits du train., tandis que les ateliers de réparation indépendants apprécient la qualité constante et la facilité d'installation de nos maillons de remplacement à raccordement direct lors de la reconstruction de la chaîne de voie.

Questions fréquemment posées

Q: Ces liens sont-ils compatibles avec les séries Kobelco SK200 Mark III et Mark IV?

Oui, nos maillons de chaîne SK200 SK350 sont conçus pour être compatibles avec les machines Kobelco SK200 Mark III, Mark IV et séries ultérieures ainsi qu'avec les SK210, SK250, SK290, SK300, SK330,les modèles SK350LCNous vous recommandons de confirmer le numéro de série de votre machine pour la vérification finale de la compatibilité.

Q: Comment ces maillons fonctionnent-ils dans les applications de démolition avec contact continu avec les débris de béton?

La dureté de surface HRC 40-55 et la profondeur du boîtier durci de 4 à 10 mm offrent une bonne résistance à l'usure abrasive des débris de béton. we recommend more frequent undercarriage inspections at 250-hour intervals to monitor link rail and pin boss wear conditions compared to the standard 500-hour inspection schedule for general construction.

Q: Pouvez-vous fournir des chaînes de voie avec des maîtres-liens pour l'installation sur place?

Oui, nos ensembles de chaînes sont fournis avec des connexions de broches maîtres pour une installation simple sur place.Nous vous recommandons d'utiliser un outil de presse de piste portable pour l'installation et le retrait des broches maîtresses sûres et efficaces.

Q: Quel est le poids d'un ensemble complet de chaînes pour les calculs de transport maritime?

Une paire complète d'assemblages de chaînes de voie pour les machines de la série SK200 pèse environ 1 200 à 1 500 kg selon le nombre de maillons.200 kg ou plusLes poids et dimensions exacts sont fournis avec chaque devis pour des calculs précis des frais de transport.

Q: Est-ce que vous stockez ces liens pour une expédition immédiate ou sont-ils fabriqués sur commande?

Nous maintenons des stocks de sécurité pour les chaînes de liaisons populaires Kobelco SK200 et SK210 série pour répondre aux besoins urgents avec 7-10 jours d'expédition.les maillons SK350 sont généralement fabriqués sur commande avec un délai de 15 à 25 joursNous vous recommandons de contacter notre équipe de vente pour vérifier la disponibilité actuelle des stocks pour vos spécifications requises.

Emballage et garantie

Tous les ensembles de maillons de chaîne sont emballés dans des palettes en bois ou des caisses en acier de qualité export avec un revêtement anti-rouille protecteur appliqué sur toutes les surfaces usinées avant expédition.Chaque palette est clairement étiquetée avec le modèle du produit, quantité, numéro de lot et date de fabrication pour faciliter l'identification et la gestion des stocks.Nous offrons une garantie complète de 18 à 24 mois à compter de la date d'expédition contre les défauts de fabrication et l'usure prématurée dans des conditions de fonctionnement normalesDans le cas peu probable d'une réclamation de garantie, notre équipe de support technique fournit une réponse rapide dans les 24 heures et organise l'expédition de pièces de rechange dans les 7 jours ouvrables.Options d'emballage sur mesure, y compris les emballages de marque, des emballages en boîtes prêts à la vente au détail et des emballages neutres OEM sont disponibles sur demande pour répondre aux exigences spécifiques des canaux de distribution.