35MnBH assemblage de chaîne à voie sèche en acier forgé à 216 mm de hauteur pour le train de roulement du bulldozer Komatsu

L'assemblage de la chaîne à voie sèche lourde D65 D85 est spécialement conçu pour les bulldozers Komatsu D65, D85 et TY230 opérant dans des environnements de terrassement, d'exploitation minière et de construction lourde.Contrairement aux chaînes lubrifiées scellées, cette chaîne de voie de type sec utilise des interfaces robustes lubrifiées par graisse conçues pour des applications à haute température où la chaleur externe peut compromettre l'intégrité du joint.Fabriqué à partir d'acier allié 35MnBH avec une largeur de raccordement de 216 mm, cet ensemble offre une résistance et une fiabilité exceptionnelles dans des conditions de sols abrasifs, de terrain rocheux et de lourdes charges de poussée.YinTai fournit des solutions de chaîne de chemin de fer auxquelles font confiance les flottes d'équipements dans plus de 50 pays.

• Conception de la chaîne de type sec:L'interface pin-to-bushing lubrifiée au gras élimine les problèmes de dégradation des joints dans des conditions de fonctionnement à haute température, ce qui rend cette chaîne idéale pour le traitement des scories de fonderie, le déplacement de terre dans le désert,et travaux de bulldozage en continu pour charges lourdes où les températures dépassent régulièrement 80 °C.
• 35MnBH acier boromanganèse:La composition en alliage de qualité supérieure offre une combinaison optimale de ductilité du noyau et de durcissement de la surface.résistant à la fissuration induite par un choc tout en offrant une résistance à l'usure élevée sur l'ensemble du profil de liaison pendant les intervalles de service prolongés.
• La configuration de la hauteur de l'écartement est de 216 mm.Plage de piste standardisée compatible avec les engrenages des bulldozers Komatsu D65, D85 et chinois TY230, assurant une transmission de puissance fluide et une répartition de charge uniforme sur tous les maillons de voie pendant le fonctionnement.
• Durcissement des caisses profondes:Le traitement thermique par induction à moyenne fréquence permet d'obtenir une dureté de surface HRC 40-55 avec une profondeur de boîtier efficace de 4 à 10 mm, assurant une résistance à l'usure soutenue même après les 2 premiers,000 heures de fonctionnement dans des conditions abrasives.
• Corps de liaison forgée de précision:La forge à chaud à 1200 °C crée un schéma de flux de grains raffiné suivant le contour du maillon,augmentation de la résistance à la fatigue de 25 à 30% par rapport aux corps à maillons coulés généralement utilisés dans les chaînes de remplacement de qualité économique.
• Système de bousculade interchangeable:Les boîtiers press-fit permettent le remplacement sur le terrain sans nécessiter un démontage complet de la chaîne, permettant aux équipes de maintenance de la flotte de prolonger la durée de vie de la chaîne grâce à des programmes de rotation de boîtiers programmés.

YinTai utilise un flux de travail de fabrication entièrement intégré pour maintenir une qualité constante dans chaque lot de production.Les billets d'acier bruts 35MnBH sont soumis à une analyse spectrométrique à leur réception pour vérifier la conformité de leur composition chimique aux spécifications GB/T 3077.Les corps de liaison sont forgé à chaud sur des presses de 2500 tonnes à 1150-1200°C, puis normalisé à 880°C pour soulager les contraintes de forgeage et affiner la structure du grain.chaque maillon est soumis à un usinage de précision sur des centres CNC à 5 axes pour le forage de trous à broches, perçage de trous à boulons et fraisage de face de contact, avec des tolérances dimensionnelles maintenues à ± 0,05 mm.Les broches et les boîtiers sont durcis séparément par induction à HRC 58-62 à la surface tout en conservant un noyau ductile à HRC 35-40La station d'assemblage place les boîtes dans les trous de liaison, installe des broches avec de la graisse de disulfure de molybdène et effectue des essais de couple de rotation pour vérifier les valeurs de frottement constantes.L'inspection finale comprend une vérification dimensionnelle à 100%., la détection des fissures de particules magnétiques et les tests ponctuels de dureté de surface.

YinTai Parts a consacré 35 ans à la recherche, au développement et à la fabrication de pièces de chariot des pelles et des bulldozers.La province du Fujian possède 6 lignes de production dédiées exploitées par plus de 150 techniciens qualifiés.Nous maintenons les certifications ISO9001:2008 et CE, soutenus par un laboratoire métallurgique interne équipé d'un spectromètre à lecture directe, une machine de test de traction universelle,Testeurs de dureté Rockwell et BrinellLa production annuelle dépasse les 50 000 ensembles de chaînes de voie destinés à la distribution dans plus de 50 pays d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Afrique et d'Amérique du Sud.,Notre centre de vente et de logistique de Xiamen coordonne les expéditions hebdomadaires de conteneurs depuis le port de Xiamen, fournissant une documentation complète sur les exportations et des services d'assurance maritime.

L'assemblage de la chaîne à voie sèche D65/D85 est conçu pour les applications de bulldozers de taille moyenne à grande où les températures de fonctionnement ou les considérations de coût privilégient les chaînes sèches par rapport aux alternatives scellées.En milieu minier et en carrière, la conception lubrifiée par graisse tolère des températures ambiantes élevées sans dégradation du joint.la hauteur de 216 mm assure une traction stable lors de la déchirure et de lourdes somnolences sur des sols mixtes et des surfaces rocheuses souffléesLes opérations de remise en état des terres agricoles bénéficient de la résistance de la chaîne aux forces de compacta­tion du sol et à l'impact des roches encastrées.Les exploitants de flottes gérant des flottes de machines mixtes apprécient la possibilité de se procurer à la fois des variantes de chaînes de voie sèche et scellées d'une seule usine, simplifier les marchés et maintenir des normes de qualité cohérentes pour tous les composants de remplacement du châssis.

• Systèmes de train de roulement des bulldozers Komatsu D65, D85, D85ESS
• Remplacement de la chaîne de piste du bulldozer chinois TY230
• Élimination des surcharges minières et traitement des scories à haute température
• Construction lourde, démolition et préparation des chantiers
• Traitement des matériaux de carrière et dormance des roches soufflées
• Récupération des terres agricoles et déchirure profonde

Q: Quelle est la durée de vie d'une chaîne à voie sèche par rapport à une chaîne lubrifiée scellée?
Dans des conditions de fonctionnement normales, les chaînes à voie sèche atteignent généralement 60-70% de la durée de vie des chaînes SALT équivalentes.dans des environnements à haute température supérieurs à 80°C ou lorsque les budgets d'exploitation favorisent un coût initial inférieur, les chaînes sèches offrent la solution la plus rentable avec des exigences d'entretien simplifiées.

Q: À quelle fréquence doit-on ajuster la tension de la chaîne des voies?
La tension de la voie doit être vérifiée toutes les 250 heures de fonctionnement ou une fois par semaine pendant le fonctionnement continu.et prolonge la durée de vie globale de la chaîne jusqu'à 15%.

Q: Puis-je installer cette chaîne sèche sur des machines équipées à l'origine de chaînes SALT?
Oui, à condition que les spécifications dimensionnelles (emplacement, diamètre de la boîte, diamètre de la broche, hauteur du maillage) correspondent au profil des engrenages existants.Nos ingénieurs de vente peuvent vérifier la compatibilité en fonction de votre modèle de machine et numéro de série.

Q: Quel est le délai de livraison typique pour les commandes en vrac?
Les commandes standard sont expédiées dans un délai de 7 à 30 jours selon la quantité.le calendrier de production est confirmé dans les 48 heures avec des mises à jour hebdomadaires de l'avancement de la production.

Q: Offrez-vous une assistance technique pour l'installation et la maintenance?
Nous fournissons des manuels d'installation détaillés, un support technique vidéo et une assistance en ligne 24 heures sur 24. Notre équipe d'ingénieurs peut également mener des consultations à distance pour l'optimisation du programme de maintenance de la flotte.

Chaque assemblage de chaîne D65/D85 complète un protocole de qualité complet en 6 points: vérification chimique par spectromètre, inspection dimensionnelle par CMM, test de dureté Rockwell en 5 points,détection de défauts de surface de particules magnétiquesLes chaînes terminées sont enveloppées dans du papier anti-corrosion VCI, fixées à des palettes en bois fumigées conformes à la norme ISPM-15,et encastrés dans des caisses en contreplaqué de qualité d'exportationChaque colis d'expédition comprend un certificat de qualité détaillé avec traçabilité du lot de chaleur et rapport de conformité dimensionnelle.Soutenue par 35 ans d'excellence en fabrication et une garantie de 18 à 24 mois, YinTai fournit aux partenaires de distribution des solutions de chariot qui combinent une qualité fiable avec une valeur directe d'usine compétitive.