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TG216M Triple Grouser Track Shoe avec une hauteur de 216 mm et un acier en alliage de bore 25MnB pour la pelle PC300 PC350 de Komatsu

Propriétés de base
Lieu d'origine: Fujian, Chine
Nom de la marque: YT
Attestation: ISO 9001:2015, MTC EN 10204 3.1
Numéro de modèle: TG216M-14-600
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 10 pièces
Prix: negotiable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 40 000 pièces par mois
Caractéristiques
High Light:

Une chaussure de piste de 216 mm

,

une plaque de roulement triple

,

une plaque de roulement en acier en alliage de bore de 25MnB.

Description du produit
Présentation du produit

Le patin de chenille à triple arête TG216M est le remplacement standard des spécifications OEM pour les pelles Komatsu des séries PC300 et PC350, les bêtes de somme des chantiers de construction du monde entier. Avec un pas de 216 mm, une largeur de 600 mm et une configuration à triple arête, ce sabot offre les performances éprouvées dont dépendent les opérateurs du PC300. Forgée à partir d'acier allié au bore 25MnB et traitée selon un cycle complet de traitement thermique, chaque chaussure atteint un HRC 42-46 sur les trois surfaces à crampons pour une performance d'usure constante et durable. L'usinage CNC garantit un positionnement précis des trous de boulons pour un assemblage rapide et sans problème de la chaîne de chenille. Le revêtement anticorrosion noir protège pendant le stockage et le transport maritime.

Principales fonctionnalités
  • Norme de classe PC300 :Spécification de patins de chenille la plus courante pour les pelles Komatsu PC300-6, PC300-7 — conception éprouvée à pas de 216 mm
  • Configuration à triple arête TG :Modèle à triple arête standard de l'industrie pour les applications de pelle avec traction et flottaison équilibrées
  • Largeur standard de 600 mm :Largeur recommandée en usine pour le PC300 offrant une pression au sol et une stabilité optimales
  • Forgé 25MnB avec traitement thermique complet :Cycle complet d'austénitisation, de trempe et de revenu avec durcissement par induction sur toutes les surfaces à crampons
Spécifications techniques

Track shoe dimensional specifications

SpécificationValeur
Numéro de pièceTG216M-14-600
Pas216mm
Largeur600mm
Type de râleurTriple arête (TG)
MatérielAcier allié au bore 25MnB
DuretéHRC 42-46
Poids par chaussure~27,5 kg
Modèle de boulon4 boulons, M22 x 1,5
SurfacePeinture noire anticorrosion
Force d'usine

Notre usine de fabrication s'étend sur plus de 20 000 mètres carrés et est équipée de lignes de production de forgeage avancées, de centres d'usinage CNC et de fours de traitement thermique automatisés. Nous exploitons 8 marteaux de forgeage (capacité 1T-10T), 12 machines de tournage/fraisage CNC et 4 fours de trempe et de revenu à bande continue avec contrôle précis de la température. La capacité de production annuelle dépasse 500 000 chaussures de piste. Chaque lot est soumis à une inspection de qualité rigoureuse comprenant un jaugeage dimensionnel, des tests de dureté (HRC), une détection des défauts par ultrasons et une inspection par particules magnétiques. Nous détenons les certifications ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015, avec une inspection tierce SGS/Bureau Veritas disponible sur demande. Notre laboratoire métallurgique interne garantit une composition constante de l'acier au bore 23MnB/25MnB et des paramètres de traitement thermique optimaux pour une résistance à l'usure et une ténacité aux chocs maximales.

Processus de production

Track shoe manufacturing process overview

Processus de contrôle de qualité
  1. Inspection des matières premières entrantes avec analyse spectrométrique
  2. Surveillance de la température de forgeage et inspection de l'usure des matrices
  3. Contrôle dimensionnel après forgeage sur base d'échantillonnage (1 pour 50 pièces)
  4. Vérification de la dureté du traitement thermique (HRC 40-48 sur la surface des crampons)
  5. Inspection par magnétoscopie pour la détection de fissures en surface
  6. Contrôle dimensionnel final avec des jauges go/no-go
  7. Inspection du revêtement anticorrosion et de l’emballage

TG216M Triple Grouser Track Shoe avec une hauteur de 216 mm et un acier en alliage de bore 25MnB pour la pelle PC300 PC350 de Komatsu

Applications

Équipement principal pour les pelles Komatsu PC300-6, PC300-7, PC350-6, PC350-7. Convient pour la construction lourde, le support minier, le chargement de carrières, la démolition et le terrassement général.

Foire aux questions
Q1 : Combien de chaussures pour un PC300-7 ?

Un Komatsu PC300-7 standard utilise 45 à 49 patins de chenille par côté (90 à 98 au total), en fonction de la longueur du châssis de chenille et de la configuration du contrepoids.

Q2 : Quelle est la durée de vie typique ?

Dans des conditions normales de construction, attendez-vous à 3 500 à 5 000 heures. Dans des conditions de carrière/exploitation minière abrasives, 2 500 à 3 500 heures. Nos crampons trempés par induction prolongent la durée de vie de 25 à 35 % par rapport aux chaussures non durcies.