DH300 Pièces détachées de chariot de la pelle - Groupe d'acier forgé de précision
Propriétés de base
Lieu d'origine:
China(Mainland)
Nom de la marque:
YT
Numéro de modèle:
DH300
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
1PCS
Prix:
negotiable
Conditions de paiement:
L/C,T/T
Capacité d'approvisionnement:
10000 PCS/Month
Caractéristiques
| Model NO.: | DH300 | Color: | Yellow or Customer Required |
| Condition: | 100% New | Certification: | ISO9001: 2000 |
| Technique: | Forging/Casting | Transport Package: | Standard Export Fumigated Wooden Pallet |
| Hardness Depth: | 8-12mm | Weight: | Optional |
| High Light: | Assemblage de l'outil d'excavation avant,D'acier forgé de précision,DH300 pièces détachées de train |
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Description du produit
Pièces de rechange pour train de roulement d'excavatrice DH300 - Groupe de tendeur avant en acier forgé de précision
Qu'est-ce qu'un tendeur ?
Le tendeur CHT offre une durabilité et une sécurité opérationnelle exceptionnelles, conçu avec une conception avancée et une fabrication de précision. Son joint cannelé entre le tendeur et l'essieu élargit la surface de contact du roulement, augmente la transmission du couple et synchronise la durée de vie du tendeur avec les autres composants du train de roulement pour éliminer l'usure inégale. Pendant ce temps, la rotation de l'essieu à l'intérieur de roulements fixes réduit considérablement la friction, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble du système de chenilles.
Fabriqué par coulée en sable à résine phénolique alcaline ou par coulée en sable à liant silicate de sodium — deux procédés haut de gamme pour les pièces robustes — ce tendeur présente une construction solide et une stabilité dimensionnelle parfaite. Après un traitement thermique spécialisé, il atteint une dureté de surface de HRC 48-58 et une couche durcie de 4-6 mm (HRC 45), lui conférant une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'usure pour résister aux conditions les plus difficiles des sites miniers et de construction.
La finition finale est réalisée sur un tour vertical CNC de grande taille CK5110, qui garantit une précision dimensionnelle et une finition de surface lisse pour un assemblage sans faille. La durée de vie prolongée du tendeur réduit directement les remplacements fréquents de pièces, diminuant l'exposition des travailleurs aux risques de sécurité pendant la maintenance et liant la performance durable du tendeur à des améliorations tangibles de la sécurité sur le lieu de travail.
Caractéristiques du tendeur
Durabilité axée sur la technologie : Conçu pour dépasser les conditions difficiles
- Pression de roulement 50 % plus faible : Réduit considérablement la charge sur les roulements, doublant la durée de vie des composants à la source. Élimine les tracas des remplacements fréquents et réduit les temps d'arrêt imprévus causés par les échanges de pièces.
- Connexion arbre de tendeur cannelé : Synchronise la durée de vie du tendeur avec tous les composants clés du train de roulement, empêchant l'usure inégale qui raccourcit la durée de vie de l'ensemble du système et améliorant la fiabilité opérationnelle à long terme.
- Protection robuste contre les rochers : Sert de barrière de protection robuste contre la saleté, les débris et les gravats, protégeant les composants internes vulnérables contre les dommages sur les sites miniers et de construction poussiéreux et graveleux — évitant ainsi des réparations imprévues coûteuses et des pannes d'équipement prématurées.
Conception axée sur l'efficacité : Minimiser les temps d'arrêt, maximiser le temps de fonctionnement
- Blocs de roulement à douille détachable : Permettent un retrait et un entretien rapides sans démonter la chenille, réduisant le temps de maintenance de 40 % pour accélérer les réparations et remettre votre équipement en service plus rapidement.
- Injecteurs de lubrification dédiés : Fournissent une lubrification précise et ciblée aux zones d'usure élevée, prévenant les défaillances de composants dues au frottement qui déclenchent des temps d'arrêt imprévus et assurant des opérations quotidiennes régulières dans les délais.
- Surface de roulement élargie + flux d'huile optimisé : Améliore la stabilité de la chenille et la réactivité opérationnelle, garantissant des performances stables et fiables même sur les terrains miniers accidentés et inégaux — où le fonctionnement constant de l'équipement est essentiel pour atteindre les objectifs de production.
Ingénierie économique : Réduire le coût total de possession (TCO)
- Arbre rotatif + bagues stationnaires : Réduit considérablement la friction de contact et l'usure, réduisant les arrêts de production qui érodent les bénéfices et les coûts cachés associés aux perturbations opérationnelles.
- Durée de vie prolongée de la chenille : Réduit les coûts opérationnels totaux en diminuant les pertes dues aux temps d'arrêt et la fréquence des remplacements de pièces, offrant des économies tangibles à long terme pour les opérations minières et de construction.
- 50 % de contrainte de roulement en moins : Se traduit directement par beaucoup moins de défaillances de roulements, réduisant à la fois les coûts d'approvisionnement en pièces et les dépenses de main-d'œuvre de réparation pour réduire votre coût total de possession global.
Conception/Structure/Dimensions principales d'installation
Processus de production
Produits les plus vendus
Remarque : Les modèles ci-dessus sont à titre de référence uniquement. Nous pouvons fournir des modèles supplémentaires sur demande. Veuillez nous contacter avec vos exigences spécifiques.
Nos avantages
Qualité de classe mondiale
Vente directe d'usine à prix raisonnable
35 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de rechange pour excavatrices et bulldozers
Livraison rapide sous 30 jours après établissement du contrat
Équipe de vente professionnelle, inspection de qualité et rapport, conseils logistiques maritimes
Services après-vente : support technique vidéo, support en ligne 24h/24
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