VOLVO EC200 Excavator Track Roller OEM Quality Undercarriage Part

VOLVO EC200 rouleau à rouleaux pour excavatrice OEM

Détails sur le produit:
Nom de marque:	YT
Model Number:	EC200
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity:	1PCS
Prix:	negotiable
Packaging Details:	Standard Exporting Packing
Delivery Time:	7-30 Days
Payment Terms:	L/C,T/T
Supply Ability:	10000 PCS/Month

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Détail Infomation
Model NO.:	EC200	Application:	Excavator
Condition:	New	Quality:	OEM Quality
Color:	Black or Yellow or Customized	Certification:	ISO9001: 2000
Finish:	Smooth/Painting	Sample:	Yes
Mettre en évidence:	VOLVO EC200 rouleau à rouleaux pour excavatrice , Partie de chariot de qualité OEM , Rouleaux à rouleaux inférieurs pour excavatrices

Description de produit

Pièces de rechange de train de roulement pour excavatrice VOLVO Traitement thermique à moyenne fréquence EC200 Rouleau de chenille Rouleau inférieur

Spécifications du produit

Attribut	Valeur
Modèle NO.	EC200
Application	Excavatrice
État	Neuf
Qualité	Qualité OEM
Couleur	Noir ou Jaune ou Personnalisé
Certification	ISO9001: 2000
Finition	Lisse/Peinture
Échantillon	Oui

À propos des rouleaux de chenille

Les rouleaux sont des composants cruciaux dans les convoyeurs à bande. Il existe divers types de rouleaux, et ils sont utilisés en grand nombre. Ils sont responsables du support de la bande transporteuse ainsi que du poids des matériaux transportés. En fait, le coût des rouleaux représente 35% du coût global d'un convoyeur à bande. De plus, ils génèrent plus de 70% de la résistance pendant le fonctionnement. Par conséquent, la qualité des rouleaux est de la plus haute importance. Les rouleaux sont disponibles en deux matériaux principaux : acier et plastique.

Principales caractéristiques et avantages

Cette approche de fabrication garantit aux rouleaux une protection contre les problèmes d'usure rapide, prolongeant considérablement leur durée de vie.

Les matériaux disponibles pour les rouleaux de chenille et les rouleaux porteurs sont 40Mn2, 40MnB et 50Mn, sélectionnés en fonction des conditions de travail.

Les rouleaux de chenille sont d'abord soudés, puis usinés avec précision sur des tours CNC verticaux, éliminant ainsi les erreurs de concentricité. Ce processus offre des avantages de qualité inégalés par rapport à l'usinage de précision avant le soudage.

Des joints flottants de haute qualité et un système de lubrification sont utilisés pour s'adapter à diverses conditions climatiques et de température. Les rouleaux peuvent fonctionner dans des conditions de travail ou des climats sévères allant de -45 °C à 120 °C, garantissant des performances sans entretien.

Les rouleaux subissent un forgeage de précision et une normalisation avant le traitement thermique global, atteignant une dureté de surface de HRC 52-60 avec une profondeur de couche durcie de plus de 7 à 10 mm (HRC 45). Cela améliore la durabilité, offrant une résistance élevée aux chocs et à l'usure de surface sur les surfaces de contact.