Partie du train de roulement de la roue à rouleaux lourds de Doosan DX340

En tant que composants fonctionnels fondamentaux des systèmes de convoyeurs à bande, les rouleaux déterminent de manière critique l'efficacité opérationnelle globale.soutien dynamique essentielpour le convoyeur et sa charge utile, servant d'éléments indispensables à la manutention des matériaux.

Représentantenviron 35% du coût total d'installation d'un convoyeurDans les paramètres standard, l'approvisionnement en rouleaux et l'entretien constituentune partie importante de la structure des coûts du cycle de vie du systèmeEn outre, les ensembles de rouleaux génèrentplus de 70% de la résistance de frottement opérationnelle totale du système, ayant une incidence directeconsommation d'énergieetla rentabilité opérationnelle à long terme.

La fiabilité dépend fortement de la qualité des rouleaux;précision de fabrication, intégrité de l'étanchéité et durabilité du matériauinfluence directetaux d'échec(p. ex. saisie de roulement, usure prématurée), en établissant les rouleaux commeun paramètre de contrôle de base dans l'ingénierie de la fiabilité des systèmes.Sélection des matériaux, principalementacier à haute résistance(environ 85% des demandes) oumatières plastiques d'ingénierie(pourrésistance à la corrosion et fonctionnement à faible bruitDans les milieux spécialisés, il fautRigoureusement adaptés aux propriétés du matériau transporté et aux conditions de fonctionnement ambiantes.

• Sélection du matériau:Fabriqués à partir de:d'acier 40Mn2, 40MnB ou 50Mnsélectionné en fonction des exigences opérationnelles, en veillant à ce que les propriétés mécaniques de base soient alignées sur les environnements de travail à haute résistance.
• Processus de fabrication:Avant le traitement thermique final,Forgeage de précision de normalisationLes rouleaux de voie suivent une méthode de traitement thermique qui consiste à utiliser des rouleaux de voie pour optimiser la microstructure du matériau, en créant un substrat uniforme pour un traitement thermique ultérieur.procédé de "soudage -> usinage de précision verticale du tour CNC", éliminant les erreurs de concentricité causées par l'usinage après soudage et améliorant considérablement la précision géométrique et la stabilité opérationnelle.
• Performance du traitement thermique:RéussirDureté de surface HRC52-56avec un durcissementune profondeur de couche ≥ 7-10 mm (HRC45), offrant une résistance supérieure aux chocs, à l'usure et à la fatigue sur les surfaces de contact.
• Système d'étanchéité et de lubrificationIntégréjoints flottants de haute performance + système de lubrification durablepermet un fonctionnement fiable à des températures extrêmes allant de-45 °C à +120 °Cavecaucune maintenance requise, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des composants.
• Avantages de qualité:Les rouleaux de piste utilisentMachinerie de précision directe après soudage,élimination des écarts de concentricité à la source de processusÇa donnerésistance inégalée à l'usure rapideetallonge considérablement la durée de vieTous les produits présentent des caractéristiques de précision et de précision.durcissement de surfaceet unconception de renforcement structurel, en veillantdistribution uniforme des contraintes de contactIl répond aux exigences de durabilitéles applications lourdesComme ça.les activités minières et les infrastructures.

Les rouleaux inadéquats dans les opérations d'excavation à forte intensité de roche créent des engagements financiers importants, notamment:

• Échec prématurédans des conditions de terrain rocheux abrasifs
• Des coûts de réparation croissantsl'érosion des marges bénéficiaires opérationnelles
• Perte de productivitédes pannes non planifiées

Composants de qualité supérieure spécialement conçus pour les environnements extrêmes:

• Durée de fonctionnement vérifiée de plus de 3 000 heuresdans les applications d'escargot de granit et de roches fortement impactées
• Durée de vie de 2Xpar rapport aux rouleaux industriels standard

• Conception avancée à faible résistanceréaliserRéduction de 22% de la consommation de carburant
• Construction en alliages de qualité supérieureavecGarantie structurelle de deux ans
• Compatibilité directe avec les équipements OEMavec les pelles Kobelco, permettantinstallation à adaptation zéro

Les rouleaux DX340 fournissent:

• Temps de fonctionnement maximalgrâce à la résilience environnementale des roches dominantes
• Réduction substantielle des coûts opérationnelsgrâce à l'efficacité énergétique et à des intervalles de service prolongés
• Intégration rationaliséeéliminer les coûts de rénovation et les temps d'arrêt