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KM908 Triple Grouser Track Shoe 135mm Pitch 23MnB acier alliage de bore pour une plaque de roulement de mini-excavatrice

Propriétés de base
Lieu d'origine: Fujian, Chine
Nom de la marque: YT
Attestation: ISO 9001:2015
Numéro de modèle: KM908-TG135-450
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 30 pièces
Prix: negotiable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 80 000 pièces par mois
Caractéristiques
High Light:

Patin de chenille à triple crampon

,

Plaque de carrosserie de 135 mm

,

Plaque de broyage en acier en alliage de bore 23MnB

Description du produit
Présentation du produit

Le patin de chenille à triple arête KM908 est un composant de train de roulement conçu avec précision pour les mini-pelles de classe 2 à 4 tonnes. Avec un pas compact de 135 mm et une largeur étroite de 450 mm, ce patin est spécialement conçu pour les chaînes de chenille légères des mini-pelles utilisées dans la construction urbaine et résidentielle. Forgé à chaud à partir d'acier allié au bore 23MnB, chaque sabot subit un traitement thermique contrôlé pour atteindre une dureté équilibrée (HRC 38-44) - suffisamment dur pour résister à l'usure mais suffisamment résistant pour absorber les charges de choc typiques des cycles d'excavation des mini-pelles. Le profil à triple arête offre une qualité de roulement douce et une protection des surfaces, ce qui en fait le choix préféré des opérateurs travaillant sur des surfaces finies.

Principales fonctionnalités
  • Mini pelle ultra-compacte adaptée :Conçu pour les mini-pelles de classe 2 à 4 tonnes avec un pas de 135 mm et un profil étroit de 450 mm
  • Conception urbaine à triple arête :Crampons à profil bas, idéaux pour la construction urbaine, l'aménagement paysager et les applications sensibles aux surfaces
  • Petite pièce forgée avec précision :Acier 23MnB avec matriçage à tolérances serrées pour une qualité constante dans toute la production en grand volume
  • Compatibilité entre marques :Convient aux modèles de mini-pelles Komatsu PC20 PC30, CAT 302 303, Hitachi EX30 et similaires.
Spécifications techniques

Track shoe dimensional specifications

SpécificationValeur
Numéro de pièceKM908 / TG135A-6-450
Pas135mm
Largeur450mm
Type de râleurTriple arête (TG)
MatérielAcier allié au bore 23MnB
DuretéHRC 38-44
Poids par chaussure~6,8kg
Modèle de boulon4 boulons, M14 x 1,5
Traitement de surfacePeinture noire anticorrosion
Force d'usine

KM908 Triple Grouser Track Shoe 135mm Pitch 23MnB acier alliage de bore pour une plaque de roulement de mini-excavatrice

Notre usine de fabrication s'étend sur plus de 20 000 mètres carrés et est équipée de lignes de production de forgeage avancées, de centres d'usinage CNC et de fours de traitement thermique automatisés. Nous exploitons 8 marteaux de forgeage (capacité 1T-10T), 12 machines de tournage/fraisage CNC et 4 fours de trempe et de revenu à bande continue avec contrôle précis de la température. La capacité de production annuelle dépasse 500 000 chaussures de piste. Chaque lot est soumis à une inspection de qualité rigoureuse comprenant un jaugeage dimensionnel, des tests de dureté (HRC), une détection des défauts par ultrasons et une inspection par particules magnétiques. Nous détenons les certifications ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015, avec une inspection tierce SGS/Bureau Veritas disponible sur demande. Notre laboratoire métallurgique interne garantit une composition constante de l'acier au bore 23MnB/25MnB et des paramètres de traitement thermique optimaux pour une résistance à l'usure et une ténacité aux chocs maximales.

Processus de production
Track shoe manufacturing process overview
Processus de contrôle de qualité

KM908 Triple Grouser Track Shoe 135mm Pitch 23MnB acier alliage de bore pour une plaque de roulement de mini-excavatrice

  1. Inspection des matières premières entrantes avec analyse spectrométrique
  2. Surveillance de la température de forgeage et inspection de l'usure des matrices
  3. Contrôle dimensionnel après forgeage sur base d'échantillonnage (1 pour 50 pièces)
  4. Vérification de la dureté du traitement thermique (HRC 40-48 sur la surface des crampons)
  5. Inspection par magnétoscopie pour la détection de fissures en surface
  6. Contrôle dimensionnel final avec des jauges go/no-go
  7. Inspection du revêtement anticorrosion et de l’emballage
Applications

Compatible avec Komatsu PC20, PC30, CAT 302, 303, Hitachi EX30 et mini-pelles similaires de 2 à 4 tonnes. Idéal pour l'aménagement paysager, les tranchées utilitaires, la démolition intérieure et la construction urbaine.

Foire aux questions
Q1 : De combien de chaussures une mini-pelle a-t-elle besoin ?

Une mini-pelle typique de 2 à 4 tonnes nécessite 36 à 42 patins de chenille par côté (72 à 84 au total). Veuillez confirmer le nombre de maillons de votre chaîne de suivi pour une quantité précise.

Q2 : Est-ce compatible avec les machines à chenilles en caoutchouc ?

Ce patin de chenille en acier est conçu pour les systèmes de chaînes de chenille en acier. Si votre machine utilise actuellement des chenilles en caoutchouc, vous devrez d'abord la convertir en un système de chaîne à chenilles en acier.

Q3 : Quelle est la capacité de poids de ces chaussures ?

Ces chaussures sont conçues pour les machines pesant jusqu'à 4 tonnes de poids opérationnel. La construction forgée en 23MnB offre une résistance suffisante pour les applications de mini-pelles avec une marge de sécurité généreuse.