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Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine (continentale)
Nom de marque: YT
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: PC60 PC100
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1pcs
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Emballage d'exportation standard
Délai de livraison: 7-30 jours
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 10000 PC / mois

Détail Infomation

Application: mini-excavatrice Modèle no.: PC60 PC100
Matériel: 50 millions, 35 millions Condition: Nouveau
Couleur: Noir/jaune Certification: ISO9001
Dureté de surface: HRC52-58 Processus: Travaux de forgeage
Mettre en évidence:

Rassemblement de frein à roue avant Komatsu PC60

,

PC100 matériau à ralenti avant 50Mn

,

HRC52-58 dureté à ralenti avant

Description de produit

Pièces de rechange de train de roulement OEM pour bulldozer Komatsu, ensemble de galet de renvoi avant PC60 PC100
Qu'est-ce qu'un galet de renvoi ?
Le galet de renvoi est doté d'un joint claveté le reliant à l'essieu, ce qui élargit la surface d'appui et améliore la transmission du couple. Cette conception non seulement renforce la fiabilité globale mais aussi synchronise la durée de vie du galet de renvoi avec les autres composants du train de roulement. Lorsque l'essieu tourne à l'intérieur de paliers fixes, la friction et l'usure sont considérablement réduites, ce qui prolonge encore la durabilité de l'ensemble.
Lors de la fabrication, le galet de renvoi est fabriqué soit par le procédé de moulage au sable à la résine phénolique alcaline soit par le procédé de moulage au sable lié au silicate de sodium. Après avoir subi un traitement thermique spécialisé, il atteint une dureté de surface minimale de HRC48-58 et une profondeur de couche durcie de 4 à 6 mm (HRC45)—des attributs qui lui permettent d'offrir une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'usure, même dans des environnements de travail difficiles comme l'exploitation minière ou la construction.
Pour garantir la précision, le galet de renvoi est ensuite affiné sur un tour vertical CNC de précision à grande échelle CK5110, ce qui se traduit par une précision dimensionnelle impeccable et une qualité de finition de surface supérieure. Cette approche de fabrication complète et en plusieurs étapes garantit que le galet de renvoi CHT fini offre une stabilité constante pendant le fonctionnement et une durée de vie fiable et longue—tandis que moins de cycles de remplacement (grâce à une durabilité accrue) diminuent également directement l'exposition des travailleurs aux risques pour la sécurité pendant la maintenance.
Caractéristiques du galet de renvoi
Durabilité axée sur la technologie : conçu pour durer plus longtemps
  • Réduction de 50 % de la pression sur les roulements: Réduit la charge sur les roulements pour prolonger la durée de vie des composants de 2x+—éliminant les remplacements fréquents.
  • Raccordement cannelé de l'arbre du galet de renvoi: Assure une fiabilité imbattable tout en alignant la durée de vie du galet de renvoi avec d'autres pièces essentielles du train de roulement.
  • Protection robuste contre les roches: Agit comme une barrière robuste contre la saleté, les débris et les gravats, protégeant les composants vulnérables des dommages coûteux.
Conception axée sur l'efficacité : minimiser les temps d'arrêt, maximiser le rendement
  • Blocs de roulements équipés de bagues amovibles: Retirez et entretenez sans démonter la chenille—réduit le temps de maintenance jusqu'à 40 %.
  • Injecteurs de lubrification dédiés: Ciblent les surfaces à forte usure avec une distribution précise du lubrifiant, évitant les défaillances liées à la friction.
  • Surface d'appui élargie + débit d'huile optimisé: Augmente la stabilité et la réactivité de la chenille, même dans des conditions minières difficiles.
Ingénierie économique : réduire le coût total de possession, augmenter les rendements
  • Arbre rotatif + bagues fixes: Réduit les contraintes de contact et l'usure, réduisant les arrêts imprévus qui grèvent les bénéfices.
  • Durée de vie prolongée du système de chenilles: Réduit les coûts opérationnels globaux de l'exploitation minière en minimisant les temps d'arrêt et la fréquence de remplacement.
  • 50 % de stress en moins sur les roulements: Se traduit directement par moins de défaillances des roulements, réduisant à la fois les coûts des pièces et la main-d'œuvre pour les réparations.
Conception/Structure/Principales dimensions d'installation
Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté 0 Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté 1 Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté 2 Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté 3
Processus de production
Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté 4
Produits phares
Commatsu PC60 PC100 Assemblage à l'avant 50Mn Matériau HRC52-58 Dureté 5
Nos avantages
  • Qualité de classe mondiale
  • Vente directe d'usine à un prix raisonnable
  • 35 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de rechange pour excavatrices et bulldozers
  • Livraison rapide dans les 30 jours suivant la signature du contrat
  • Équipe de vente professionnelle, inspection et rapport de qualité, conseils en logistique maritime
  • Services après-vente : assistance technique vidéo, assistance en ligne 24h/24
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