Doosan DX420 bulldozer à traitement thermique à l'avant de l'acier allié 50Mn

La connexion cannelée entre la poulie folle et l'arbre offre plus de surface d'appui et un meilleur transfert de couple, augmentant la fiabilité et correspondant à la durée de vie de la poulie folle à celle des autres composants inférieurs du train de roulement. La rotation de l'arbre à l'intérieur des bagues fixes produit moins de contraintes de contact et d'usure. Une durée de vie plus longue du système de chenilles augmente les intervalles de remplacement, réduisant l'exposition des employés aux risques de sécurité.

La poulie folle est coulée avec du sable de résine phénolique alcaline ou un procédé de sable lié au silicate de sodium. La dureté de surface atteint un minimum de HRC48-58 avec une profondeur de dureté entre 4-6 mm (HRC45), après le processus de traitement thermique. La poulie folle est capable de résister aux chocs et à l'usure dans des conditions de travail difficiles.

Notre poulie folle est traitée par un tour vertical CNC de précision à grande échelle CK5110, assurant des dimensions précises avec une finition de surface de haute qualité. La satisfaction de ces exigences garantit que la poulie folle CHT finie offre la stabilité et la durée de vie sont garanties.

• Réduit la contrainte sur les roulements de 50 %, allégeant ainsi les charges sur les roulements et prolongeant la durée de vie des composants.
• Des protections robustes contre les roches protègent contre les dommages causés par la saleté et les débris.
• Elle contribue à réduire les dépenses opérationnelles minières en améliorant la durabilité du système de chenilles et en minimisant les temps d'arrêt imprévus.
• En augmentant la surface d'appui et en améliorant la distribution du lubrifiant, elle offre une efficacité supérieure des chenilles.

• La connexion cannelée entre la poulie folle et l'arbre augmente la fiabilité et correspond à la durée de vie de la poulie folle à celle des autres composants inférieurs du train de roulement
• Les blocs de roulements avec bagues peuvent être retirés sans casser la chenille
• Des injecteurs de lubrifiant dédiés alimentent en lubrifiant les surfaces d'usure critiques

• 50 % de contrainte en moins sur les roulements réduit les charges sur les roulements et augmente la durée de vie des composants
• La rotation de l'arbre à l'intérieur des bagues fixes produit moins de contraintes de contact et d'usure
• La protection robuste contre les roches empêche la saleté et les débris d'endommager les pièces

• Une durée de vie plus longue du système de chenilles augmente les intervalles de remplacement, réduisant l'exposition des employés aux risques de sécurité liés aux remplacements du système et au remplacement des composants

• Qualité de classe mondiale
• Vente directe d'usine à prix raisonnable
• 35 ans d'expérience dans la fabrication de pièces de rechange pour excavatrices et bulldozers
• Conditions de paiement flexibles, y compris T/T, L/C, etc.
• Livraison rapide dans les 30 jours suivant la conclusion du contrat
• Équipe de vente professionnelle, inspection et rapport de qualité, conseils en logistique maritime
• Services après-vente : support technique vidéo, support en ligne 24h/24