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Parties détachées de train d'un bulldozer Hitachi Traitement thermique à moyenne fréquence EX300-5 Rouleau de piste Rouleau de fond

Détails sur le produit:
Place of Origin: China(Mainland)
Nom de marque: YT
Model Number: EX300-5
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity: 1PCS
Prix: negotiable
Packaging Details: Standard Exporting Packing
Delivery Time: 7-30 Days
Payment Terms: L/C,T/T
Supply Ability: 10000 PCS/Month

Détail Infomation

Model NO.: Ex300 Track Roller Application: Excavator
Condition: New Quality: OEM Quality
Color: Black or Yellow or Customized Certification: ISO9001: 2000
Finish: Smooth/Painting Sample: Yes

Description de produit

Pièces de rechange de train de roulement de bulldozer Hitachi Traitement thermique à moyenne fréquence EX300-5 Rouleau de chenille Rouleau inférieur
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Modèle NO. Rouleau de chenille Ex300
Application Excavatrice
État Neuf
Qualité Qualité OEM
Couleur Noir ou Jaune ou Personnalisé
Certification ISO9001: 2000
Finition Lisse/Peinture
Échantillon Oui
À propos des rouleaux de chenille

Les rouleaux sont des composants cruciaux dans les convoyeurs à bande. Il existe divers types de rouleaux, et ils sont utilisés en grand nombre. Ils sont responsables du support de la bande transporteuse ainsi que du poids des matériaux transportés. En fait, le coût des rouleaux représente 35 % du coût global d'un convoyeur à bande. De plus, ils génèrent plus de 70 % de la résistance pendant le fonctionnement. Par conséquent, la qualité des rouleaux est d'une importance capitale. Les rouleaux sont disponibles en deux matériaux principaux : acier et plastique.

Principales caractéristiques et avantages

Les matériaux disponibles pour le rouleau de chenille et le rouleau porteur sont 40Mn2, 40MnB et 50Mn, sélectionnés en fonction des conditions de travail.

Les rouleaux subissent un forgeage de précision et une normalisation avant le traitement thermique global, atteignant une dureté de surface de HRC 52-60 avec une profondeur de couche durcie de plus de 7 à 10 mm (HRC 45). Cela améliore la durabilité, offrant une résistance élevée aux chocs et une résistance à l'usure de surface sur les surfaces de contact.

Des joints flottants de haute qualité et un système de lubrification sont utilisés pour s'adapter à diverses conditions climatiques et de température. Les rouleaux peuvent fonctionner dans des conditions de travail ou des climats sévères allant de -45℃ à 120℃, garantissant des performances sans entretien.

Les rouleaux de chenille sont soudés en premier, puis usinés avec précision sur des tours CNC verticaux, éliminant les erreurs de concentricité. Ce processus offre des avantages de qualité inégalés par rapport à l'usinage de précision avant le soudage.

Cette approche de fabrication garantit aux rouleaux contre les problèmes d'usure rapide, prolongeant considérablement leur durée de vie.

Parties détachées de train d'un bulldozer Hitachi Traitement thermique à moyenne fréquence EX300-5 Rouleau de piste Rouleau de fond 0
Processus de production
Parties détachées de train d'un bulldozer Hitachi Traitement thermique à moyenne fréquence EX300-5 Rouleau de piste Rouleau de fond 1
Structure du rouleau de chenille
Parties détachées de train d'un bulldozer Hitachi Traitement thermique à moyenne fréquence EX300-5 Rouleau de piste Rouleau de fond 2
Dimensions d'installation
Parties détachées de train d'un bulldozer Hitachi Traitement thermique à moyenne fréquence EX300-5 Rouleau de piste Rouleau de fond 3
Nos avantages concurrentiels
  • Qualité de classe mondiale
  • Vente directe d'usine à un prix raisonnable
  • Conditions de paiement flexibles, y compris T/T, L/C, etc.
  • Livraison rapide dans les 30 jours suivant la conclusion du contrat
  • Services après-vente : assistance technique vidéo, assistance en ligne 24h/24
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