
Pièces de rechange d'excavatrice d'OEM de rouleaux de voie du fond de soudage par friction ZX210
Détails sur le produit:
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Place of Origin: | China(Mainland) |
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Nom de marque: | YT |
Model Number: | EX300-5 |
Conditions de paiement et expédition:
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Minimum Order Quantity: | 1PCS |
Prix: | negotiable |
Packaging Details: | Standard Exporting Packing |
Delivery Time: | 7-30 Days |
Payment Terms: | L/C,T/T |
Supply Ability: | 10000 PCS/Month |
Détail Infomation |
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Model NO.: | Ex300 Track Roller | Application: | Excavator |
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Condition: | New | Quality: | OEM Quality |
Color: | Black or Yellow or Customized | Certification: | ISO9001: 2000 |
Finish: | Smooth/Painting | Sample: | Yes |
Description de produit
Attribut | Valeur |
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Modèle NO. | Rouleau de chenille Ex300 |
Application | Excavatrice |
État | Neuf |
Qualité | Qualité OEM |
Couleur | Noir ou Jaune ou Personnalisé |
Certification | ISO9001: 2000 |
Finition | Lisse/Peinture |
Échantillon | Oui |
Les rouleaux sont des composants cruciaux dans les convoyeurs à bande. Il existe divers types de rouleaux, et ils sont utilisés en grand nombre. Ils sont responsables du support de la bande transporteuse ainsi que du poids des matériaux transportés. En fait, le coût des rouleaux représente 35 % du coût global d'un convoyeur à bande. De plus, ils génèrent plus de 70 % de la résistance pendant le fonctionnement. Par conséquent, la qualité des rouleaux est d'une importance capitale. Les rouleaux sont disponibles en deux matériaux principaux : acier et plastique.
Les matériaux disponibles pour le rouleau de chenille et le rouleau porteur sont 40Mn2, 40MnB et 50Mn, sélectionnés en fonction des conditions de travail.
Les rouleaux subissent un forgeage de précision et une normalisation avant le traitement thermique global, atteignant une dureté de surface de HRC 52-60 avec une profondeur de couche durcie de plus de 7 à 10 mm (HRC 45). Cela améliore la durabilité, offrant une résistance élevée aux chocs et une résistance à l'usure de surface sur les surfaces de contact.
Des joints flottants de haute qualité et un système de lubrification sont utilisés pour s'adapter à diverses conditions climatiques et de température. Les rouleaux peuvent fonctionner dans des conditions de travail ou des climats sévères allant de -45℃ à 120℃, garantissant des performances sans entretien.
Les rouleaux de chenille sont soudés en premier, puis usinés avec précision sur des tours CNC verticaux, éliminant les erreurs de concentricité. Ce processus offre des avantages de qualité inégalés par rapport à l'usinage de précision avant le soudage.
Cette approche de fabrication garantit aux rouleaux contre les problèmes d'usure rapide, prolongeant considérablement leur durée de vie.
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