
Pièces de rechange d'excavatrice d'OEM de rouleaux de voie du fond de soudage par friction ZX210
Détails sur le produit:
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Place of Origin: | China (Mainland) |
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Nom de marque: | YT |
Model Number: | DX300LC |
Conditions de paiement et expédition:
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Minimum Order Quantity: | 1PCS |
Prix: | negotiable |
Packaging Details: | Standard Exporting Packing |
Delivery Time: | Within 15 Days After Contract Established |
Payment Terms: | L/C,T/T |
Supply Ability: | 10000 Piece/Pieces Per Month |
Détail Infomation |
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Model NO.: | DX300LC | Condition: | New |
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Material: | 35mnb | Colors: | Black |
Surface Hardness: | HRC52-58, Deepth:8mm-12mm | Type: | Excavator |
Finish: | Smooth | Technique: | Forging / Casting |
Mettre en évidence: | Rouleau inférieur pour excavatrice Doosan DX300LC,Rouleau inférieur de chenille traité thermiquement,Rouleau de chenille pour excavatrice 2270-9025 |
Description de produit
Modèle N°. | DX300LC |
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Condition | Nouveau |
Matériel | 35 millions |
Les couleurs | Noir |
Dureté de surface | HRC52-58, profondeur:8 mm-12 mm |
Le type | Excavateur |
Finissez! | Il est lisse. |
Technique | Forgeage / coulée |
En tant que composants fonctionnels fondamentaux des systèmes de convoyeurs à bande, les rouleaux déterminent de manière critique l'efficacité opérationnelle globale.soutien dynamique essentielpour le convoyeur et sa charge utile, servant d'éléments indispensables à la manutention des matériaux.
Représentantenviron 35% du coût total d'installation d'un convoyeurDans les paramètres standard, l'approvisionnement en rouleaux et l'entretien constituentune partie importante de la structure des coûts du cycle de vie du systèmeEn outre, les ensembles de rouleaux génèrentplus de 70% de la résistance de frottement opérationnelle totale du système, ayant une incidence directeconsommation d'énergieetla rentabilité opérationnelle à long terme.
La fiabilité dépend fortement de la qualité des rouleaux;précision de fabrication, intégrité de l'étanchéité et durabilité du matériauinfluence directetaux d'échec(p. ex. saisie de roulement, usure prématurée), en établissant les rouleaux commeun paramètre de contrôle de base dans l'ingénierie de la fiabilité des systèmes.
Sélection du matériau:Fabriqués à partir de:d'acier 40Mn2, 40MnB ou 50Mnsélectionné en fonction des exigences opérationnelles, en veillant à ce que les propriétés mécaniques de base soient alignées sur les environnements de travail à haute résistance.
Processus de fabrication:Avant le traitement thermique final,Forgeage de précision de normalisationpour optimiser la microstructure du matériau, en créant un substrat uniforme pour un traitement thermique ultérieur.
Les rouleaux de voie suivent unprocédé de "soudage -> usinage de précision verticale du tour CNC", éliminant les erreurs de concentricité causées par l'usinage après soudage et améliorant considérablement la précision géométrique et la stabilité opérationnelle.
Performance du traitement thermique:RéussirDureté de surface HRC52-56d'une profondeur de couche durcie de≥ 7 à 10 mm (HRC45), offrant une résistance supérieure aux chocs, à l'usure et à la fatigue sur les surfaces de contact.
Système d'étanchéité et de lubrificationIntégréjoints flottants de haute performance + système de lubrification durablepermet un fonctionnement fiable à des températures extrêmes allant de-45 °C à +120 °Cavecaucune maintenance requise, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des composants.
Avantages de qualité:Les rouleaux de piste utilisentMachinerie de précision directe après soudage,élimination des écarts de concentricité à la source de processusÇa donnerésistance inégalée à l'usure rapideetallonge considérablement la durée de viecomparativement aux méthodes d'usinage traditionnelles après soudage.
Tous les produitsdurcissement de surfaceet unconception de renforcement structurel, en veillantdistribution uniforme des contraintes de contactIl répond aux exigences de durabilitéles applications lourdesComme ça.les activités minières et les infrastructures.
Éliminer les temps d'arrêt de la pelleetdominent les opérations à forte intensité de rochependant queune réduction significative des coûts: s'attaquer aux pertes financières dues aux rouleaux inadéquats, notammentdéfaillance prématurée sur un terrain rocheux,augmentation des frais de réparation qui érodent les marges bénéficiaires, etles défaillances qui détruisent la productivité.
La mise en place deSK220 Rouleaux- une solution haut de gamme conçue pour des performances robustes,plus de 3 000 heures de durabilité vérifiéeDans les conditions extrêmes de roche et dans les décharges de granit.2X durée de vie par rapport aux rouleaux standard, ces unités intègrentconstruction en alliages de qualité supérieureet unGarantie structurelle de deux anspour assurer une fiabilité à long terme.
Leursconception avancée à faible résistancefournit uneRéduction de 22% de la consommation de carburant, en réduisant sensiblement les dépenses d'exploitation, tandis que leursCompatibilité directe OEM avec les équipements Kobelcos'assureinstallation sans couture avec zéro besoin d'adaptation.
Idéal pour maximiser le temps de fonctionnement et l'efficacité des coûts dans des environnements difficiles, les rouleaux SK220 combinentdurabilité,l'efficacité, etintégration sans tracaspour redéfinir les performances dans les excavations lourdes.
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